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業界・技術動向
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業界動向、技術解説、サプライチェーン、規制・市場動向に関する情報を発信しています。
最新記事
AI投資ブームの中、日本の半導体産業は「過熱」なのか、それともなお拡大局面にあるのか
半導体株の調整が進む一方で、日本では設備投資と増産計画が続いています。株価の期待修正と、実需・設備投資の動きを切り分けて現在地を考えます。
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対日重要鉱物供給が急減
――日本の半導体産業で本当に不足しているのは「資源」か、「使える材料」か
重要鉱物の供給制約を、鉱山資源の有無ではなく、分離・精製、高純度化、品質認定を経た「実際に使える材料」を確保できるかという観点から整理します。
人民元が約3年ぶりの高値圏へ――中国の製造業は東南アジア・インドに置き換わるのか
人民元高が中国の輸出採算に与える影響と、東南アジア・インドへの生産分散がどこまで進み得るかを、産業集積と上流サプライチェーンの実態から考えます。
米国の対中電池関税引き上げ――日中電池貿易はどう変わるのか
米国による中国製電池への関税引き上げが実施される中、日中電池貿易への影響を、最終販売市場、原産地、川上の原材料・部材への中国依存という観点から整理します。
半導体封止用シリカの仕様はどう決める？―溶融・球状・低α線の違いとサプライヤー・調達側の仕様すり合わせ
半導体封止用シリカにおける「溶融・球状・低α線」は、それぞれ材料構造、粒子形状、放射線管理という異なる評価軸です。本稿では、サプライヤー側と調達側の双方の視点から、これらの要件を仕様、測定方法、アプリケーション評価へ落とし込む考え方を整理し、中国GB/T、日本JIS、ISO／JEDEC規格を跨境供給でどうすり合わせるかを解説します。
球状シリカはなぜ高充填封止に適しているのか？
―充填密度・粘度・粒径設計から見るその役割
球状シリカは、EMC、モールドアンダーフィル（Mold Underfill）、液状封止材料で高充填を実現するための重要なフィラーです。本稿では、粒子間の流動抵抗、充填密度、粒度分布、粗大粒子管理、表面処理の観点から、球状SiO₂が高いフィラー充填率でもCTE抑制と加工流動性を両立しやすい理由を解説します。
低α線シリカはなぜメモリ・高信頼性半導体パッケージに用いられるのか？
低α線シリカは、U・Thなどの放射性不純物とα線放出率を管理することで、封止材がメモリ等のデバイスのソフトエラーに与える寄与を低減します。本稿では、ソフトエラーの発生メカニズム、低α管理と低U管理の違い、材料の評価方法、サプライヤーと調達側の仕様すり合わせという観点から、半導体封止における低α線シリカの役割を解説します。
DMC・EMC・DECはどう違う？ ―リチウムイオン電池電解液用の鎖状カーボネートの選び方
DMC、EMC、DECはいずれもリチウムイオン電池電解液で広く用いられる鎖状カーボネートですが、粘度、低温流動性、揮発性、沸点には違いがあります。本稿では、処方設計と調達の両面から3種類の特徴を整理し、水分、酸度、不純物、ロット間安定性などの選定ポイントを解説します。
ECとPCはどう違う？どちらも高誘電率溶媒なのに、 なぜ黒鉛負極で挙動が異なるのか
ECとPCはいずれもリチウムイオン電池用電解液で一般的な高誘電率の環状カーボネートですが、黒鉛負極での挙動は異なります。本稿では、誘電特性、融点、SEI形成、溶媒共挿入リスク、配方検証の観点から、ECとPCを選択する際の考え方を整理します。
VCとFECはどう使い分ける？ ―黒鉛・Si/C負極における電解液添加剤の選定ロジック
VCとFECはいずれもリチウムイオン電池用電解液の皮膜形成型添加剤ですが、黒鉛負極とSi/C負極では界面劣化の仕方が異なるため、優先して評価する添加剤も変わります。本稿では、SEI形成と負極材料の違いを起点に、ベース電解液、フルセル評価、調達時の品質指標がVCとFECの選定にどう関わるかを整理します。
電池グレードNMPと一般用途NMPは何が違う？ 調達仕様で確認すべきポイント
「電池グレードNMP」は、単一の純度値だけで判断できません。サプライヤーによってBattery Grade、Electronic Gradeなど名称も異なります。実際の調達では、水分、微量金属、色度、ロット間安定性、測定方法、包装・納入条件を個別に比較することが重要です。本稿では、調達仕様の観点から「電池グレード」を測定・受入可能な品質項目へ分解して整理します。
なぜNMPは今もリチウムイオン電池正極製造の重要なプロセス溶媒なのか？ ―PVDF溶解、スラリー安定性、量産プロセスから見るその価値
NMPは、リチウムイオン電池正極のPVDF湿式スラリー系における重要なプロセス溶媒です。その価値はPVDF溶解性だけでなく、成熟したスラリー制御、塗工、乾燥、回収・再精製の工程体系にもあります。電池グレードNMPの調達では、不純物管理、ロット安定性、既存ラインとの適合性、回収システムを含め、工程材料およびトータルコストの観点から総合的に評価する必要があります。